샘플링 배치는 20km당 하나의 샘플로 지정됩니다. 전원 코드 제품. 검사 후 샘플에 부적합한 항목이 있으면 그 양의 두 배를 채취하고 부적합한 항목은 다시 검사해야 합니다. 부적격 항목이 여전히 부적합한 경우 100% 검사가 수행됩니다.
생산 전 준비
1.1 생산 작업을 정의하고 다양한 사양의 절연 전선 코어를 얻습니다.
1.2 프로세스 카드의 요구 사항에 따라 피치를 변경합니다.
1.3 기계를 형성하는 케이블 주변의 장애물을 치우십시오.
2 운영 요구 사항
2.1 작업자는 다양한 사양의 절연 전선 코어의 외경 및 구조 크기에 익숙해야 합니다.
2.2 작동 중에 케이블은 평평하고 균일해야 하며 와이어 코어가 케이블 성형 기계에서 느슨해져 혼란과 파손을 일으키는 것을 방지하기 위해 일정한 장력을 유지해야 합니다.
2.3 케이블 성형기의 전원 코드 플러그에 각각 2, 3 또는 4개의 다른 색상 릴을 설치하고 릴링 위치에서 샤프트에 릴을 설치합니다.
2.4 케이블링 코어를 함께 놓고 케이블링 기계의 샤프트 구멍을 통과시킵니다.
2.5 케이블이 형성되면 공식적으로 생산을 시작하기 전에 케이블 피치가 올바른지 확인해야 합니다.
2.6 케이블을 전원 케이블에 연결한 후 절연체를 벗겨내고 도체를 반으로 잘라 단단히 감아야 합니다. 조인트는 케이블의 외경보다 크지 않아야 하며 조인트에 표시를 해야 합니다.
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